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Schleifmaschine – Automatisation – Reinigungsstation – Kühlmittelanlage – Postprozessstation, alles aus einer Hand

Besser hätte Siemens seine neue Steuerung nicht benennen können. Für GST Grinder GmbH ist „One“ – die Steuerung für die Gesamtanlage. Ein Wunsch, der von sehr vielen Maschinenbetreibern kam, wurde erfüllt. Oft sind unzählige Industrie PC’s in einer Anlage verbaut. Über unterschiedliche Schnittstelle werden die PC’s von Maschine, Automatisation, Zuführband, Reinigungsstation, Postprozessmessstation usw. miteinander verbunden. Neben den hohen Kosten vieler Systeme ist natürlich auch die Häufigkeit von Störungen und deren Fehlersuche erhöht. Meist sind in einer Komponentensteuerung viel mehr Informationen enthalten, als über eine Schnittstelle zur „Kopfsteuerung – Maschinensteuerung“ weitergeleitet wird. Aber auch die Softwarewartung der Steuerungssysteme kann Instandhaltungsabteilungen vor unerwartete Probleme stellen. Eine Postprozessmessstation, die mit einem abgekündigten Betriebssystem arbeitet und nur durch Austausch der Hardware auch softwareseitig hochgerüstet wird, kann sehr zeit- und kostenintensiv werden.
Automatisationen mit exotischen Steuerungen oder Reinigungsstationen und Kühlmittelanlagen mit Klein SPS und Hardwareschnittstelle zur Maschinensteuerung tragen zu unnötiger Komplexität bei, da auch hier jeder Verbesserungs- oder Änderungswunsch immer über zwei Steuerungen zu führen ist.

Unötige Redundanzen werden eliminiert, das Ergebnis vereinfacht, nach dem Motto: Soviel wie nötig, so wenig wie möglich

Deshalb geht GST Grinder seit Jahren den Weg die Gesamtanlage mit einer Steuerung zu betreiben. Als Anbieter von Schleiflösungen für Großserienfertigung mit sehr kurzen Taktzeiten in höchster Fertigungsqualität ist es unumgänglich über alle Anlageninformationen zu verfügen. Aber auch für unsere schnellrüstbaren Maschinen, die komplette Teilefamilien abdecken, ist das automatisierte Umrüsten nur durch den Zugriff auf die komplette Anlage möglich. Schritt für Schritt wurden eigene Systeme entwickelt, um dieses Ziel zu erreichen.

Eine maschinenintegrierte Automatisation für schnellstmöglichen Werkstückwechsel ermöglicht kürzere Wege und optimierte Abläufe für jeden Werkstücktyp und ist dabei wesentlich preisgünstiger als externe Systeme wie Portale oder Roboter. Die Hardware und die SPS – Programme zur Steuerung von externen Kühlmittelanlagen und Reinigungsstationen sind schon seit vielen Jahren sehr erfolgreich im Einsatz und tragen dazu bei, den gesamten Fertigungsprozess zu verstehen.

Forschung und Entwicklung für den perfekten Schleifprozesses

Als neuestes Produkt dieser Reihe wurde eine optische Postprozessmessstation entwickelt, die komplett in der Maschinensteuerung integriert ist. Die Messstation muss nicht mehr aufwendig mechanisch umgerüstet werden. Alle Messdaten und Information werden in Programmen hinterlegt. Lediglich die Reinigung der Werkstücke muss sichergestellt sein, um die optische Messung zu ermöglichen. Die Ansprüche an eine PPMS werden mehr als erfüllt. Programme zur Messmittelfähigkeit, Maschinenkorrektur, Übergabe der Daten extern und Statistiken werden auf der Maschinensteuerung oder falls gewünscht auf einem zusätzlichen Monitor an der Anlage zur Anzeige gebracht.

Aber One ist nicht nur für die Steuerungstechnik gültig – auch mechanischen Baugruppen, die für die geforderten Fertigungsqualitäten verantwortlich sind, sind GST Eigenkonstruktionen. Beispiele dafür sind: Schleifspindeln bis zu 100kW mit Einbaumotor, Abrichtspindeln mit ein oder zwei Abrichträdern, Werkstückspindelsysteme mit bis zu 4.000U/min oder als C-Achse ausgeführt, Mitnahme über die Körnerspitzen durch linke und rechte Werkstückspindel, Werkstückspannsystem durch eine NC-Achse mit variabler Spanndruckeinstellung – auch während des Prozesses, E-Messgeräteschlitten, rotierende Körnerspitze als Einsatz im Reitstock, usw.

Vorsprung durch Wissen – die Zukunft des Schleifens ist digital

One ist das Verständnis des gemeinsamen Ganzen. Gut abgestimmter Baugruppen und Prozesse die Qualität und Taktzeit absichern. Nur wer Eingriffsmöglichkeiten und Varianten der Maschinenbaugruppen hat, kann immer irgendwo an einem Rädchen drehen, um Qualität oder Taktzeit zu verbessern. Denn – ohne Zweifel ist auch in der Technologie des Schleifens die Zukunft digital. Seine Baugruppen und Prozesse exzellent zu kennen wird diese große Aufgabe erleichtern. Damit stellt sich GST Grinder GmbH klar gegen den Trend möglichst billige Baugruppen aus Asien oder dem Osten auf ihren Maschinen zu montieren.

Neue Marke „GST+“ auch für andere Werkzeugmaschinen ein Plus

Ganz im Gegenteil, mit der Marke GST+ wird GST Grinder GmbH Baugruppen und Produkte anbieten, die speziell für Nach- und Aufrüsten von Schleifmaschinen jeglicher Bauart geeignet sind. Diese, speziell für die Großserienfertigung und schnellumrüstbaren Maschinen entwickelt Produkt, können im Verbund, aber auch „Stand-alone“ eingesetzt werden. Fertigungsqualität kann nur durch die Präzision jeder einzelnen Baugruppe sichergestellt werden. Von Anfang bis zum Ende.