GST stellt kundenspezifische Außenrundschleifmaschinen her. Ausgehend vom Werkstück wird die Maschine über ein Baukastensystem entsprechend der Kundenanforderung geplant, konstruiert und gebaut. GST Maschinen sind für das 3-Schicht Produktionsverfahren optimal geeignet.

Nicht nur eine Maschine, der gesamte Prozess wird abgedeckt

Das GST-Maschinenkonzept umfasst den gesamten Prozess, inklusive Nebenaggregate, maschinenintegrierte Automatisation, bis zur Werkzeugauslegung. Dank der Siemens Steuerung „ONE“ sind Schnittstellen von Maschine, Automatisation, Zuführband, Reinigungsstation, Postprozessmessstation u.s.w. miteinander verbunden. Unnötige Redundanzen werden eliminiert, das Ergebnis vereinfacht.

GST Double cycle Maschine für ca. 2.000 Stk. /Tag im 3-Schichtbetrieb

Rüstfreie Maschine

Das Werkstückhandling und die automatische Verstellung der Maschine für unterschiedliche Bearbeitungen ist made by GST und Teil des GST-Konzepts. Ein inhouse entwickeltes GST Ladesystem inkl. CNC Greifer kann auf Wunsch in das Maschinenkonzept integriert werden, der Lader ist auch als Clean Factory Lösung mit zwei Lineareinheiten zu bekommen. Die Maschine ist entweder für den Stand-Alone-Betrieb, oder für die verkettete Produktion geeignet.

Das Verschleppen von Tischaufbauten (Lünette, Messgeräte und Werkstückstützen) ist ebenso möglich wie eine in die Maschinensteuerung integrierte Reinigungsstation. Eine von GST entwickelte kontaktlose Postprozess Messstation rundet die Leistung ab.

Neue Marke „GST +“

Ein Rädchen greift in das andere. Da am Markt nicht immer die Qualität zu finden ist, die man selbst erwartet, hat das Unternehmen begonnen, Herzstücke der GST Maschinen selbst zu konstruieren und zu bauen. Diese werden nun in den Maschinen verbaut, aber auch als Ersatzteile für andere Maschinen angeboten. Ersatzteile wie Abrichtspindeln, Motorspindeln, elektromechanischer Schlitten für In-Prozess-Messgeräte „Elektroschlitten“, und vieles mehr ergänzen inzwischen unter der Marke „GST +“ das Portfolio.

Ein praktisches und kompaktes Beispiel kann man auf der GrindingHub in Stuttgart sehen. Es wird eine kompakte Hochpräzisions-Schleifmaschine für CVT-Getriebewellen ausgestellt, auch der GST Elektroschlitten wird vorgeführt und kann vor Ort besichtigt werden.

Generell werden GST Maschinen für die Schleifbearbeitung von Rotorwellen, Getriebewellen, Kurbelwellen, Ausgleichswellen, Nockenwellen, Hohlwellen, und vielen anderen Werkstücken verwendet. Immer wenn große Stückzahlen und präzise Bearbeitung in hoher Qualität gefragt sind, lohnt es sich ein individuelles Konzept bei GST anzufragen.

Die kompakte elektromechanische NC Lineareinheit ist für den Einsatz unter schwierigsten Bedingungen in Schleifmaschinen perfekt geeignet:

  • Frei programmierbare Bewegungen und Stop-Positionen
  • Antrieb durch Servomotor mit Absolutgeber
  • Schnelle Bewegung, hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit
  • Linearlagerung, spielfreier Kugelgewindetrieb, Fett-
    Lebensdauerschmierung
  • Frei von Druckluft (Sperrluft) und Hydraulik
GST Elektroschlitten

Quelle: Technische Fachzeitschrift Schleifen + Polieren, Ausgabe 2-2022

Link zur kompletten Ausgabe

Weiterführende Hilfe

Haben Sie konkrete Fragen?

Sie erhalten unverbindliche Lösungsansätze in einem kostenlosen Erstgespräch!

Ihr Ansprechpartner

Ing. Robert Promber
Senior Sales Manager
GST Grinder GmbH

Kontaktieren Sie mich

Telefon: +43 (0) 2267 / 3250 – 32
Mobil: +43 (0) 650 3250006
E-Mail: robert.promber@gst.at

Beim Retrofit von Werkzeugmaschinen bringen wir Ihre Schleifmaschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen wieder auf den neuesten Stand der Technik.


Individuell und nach Kundenwunsch werden in Sierndorf bei Wien Hochpräzisions-Außenrundschleifmaschinen und Sondermaschinen gebaut. Neben diesem Geschäftsbereich „Grinder“ gibt es bereits seit Firmengründung im Jahr 1992 den zweiten Geschäfts-Bereich: „Retrofit für Maschinen“.

Retrofit by GST

Gründe um Maschinen wieder auf den neuesten Stand der Technik zu bringen gibt es viele. Oft wird eine aktuelle Sicherheitsvorschrift nicht mehr erfüllt, Ersatzteile können nur noch mühsam besorgt werden, oder die Produktionssicherheit ist gefährdet. Vermutlich kennen Sie noch viele mehr.

Der Vorteil von Retrofit liegt auf der Hand, es wird erneuert was nötig ist und somit bleiben gute alte wertvolle Teile bestehen und das Budget und die Umwelt danken es.
Bei der Entscheidungsfindung, ob eine Neuinvestition oder eine Überholung empfehlenswert ist, stehen Ihnen die erfahrenen GST-Vertriebstechniker gerne zur Verfügung. Der Kunde ist König. Je nach Budget und Aufgabenstellung wird Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik gebracht. Werkzeugmaschinenüberholung wird primär bei GST durchgeführt, auf Kundenwunsch können diese auch im Kundenwerk vorgenommen werden.


Hochwertig, beständig, nachhaltig!

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Ing. Robert Promber
Senior Sales Manager
GST Grinder GmbH

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GST entwickelt unterschiedlichste, hochproduktive Maschinen für die serienmäßige Schleifbearbeitung von Getriebekomponenten, ganz flexibel bezüglich der Kundenanforderungen. Von führenden Herstellern bereits im Dauereinsatz betrieben. Schauen Sie sich dazu das Video zu CVT Getriebe für E-Mobilität an.

Unser Standort in Sierndorf wurde 2019 auf den neuesten Stand der Technik gebracht. So wird nachhaltiges, ökologisches Denken bereits in der Produktionshalle angewandt!

Zur Reduktion der Umweltauswirkungen und Emissionen wurde die Produktionshalle umweltfreundlich errichtet. Um die Emissionen zu reduzieren, wurden eine Vielzahl an Optimierungsmaßnahmen gesetzt.

Einer für alle, alle für einen!

Um nachhaltig zu produzieren muss sich jeder Mitarbeiter an den Unternehmensleitsatz halten:

Wir verpflichten uns zur ständigen Verbesserung unserer Produkte und Prozesse, sowie zur ständigen Verbesserung unserer Qualitäts- und Umweltleistung. – dabei steht der sparsame Umgang mit natürlichen Ressourcen, Energie und Wasser ebenso im Fokus wie das verantwortungsvolle Management von Chemikalien und Gefahrenstoffen. Umweltbelastungen, Treibhausgasemissionen und Abfälle sowie die Belastung der Wasserqualität werden soweit möglich reduziert. Dazu muss jeder Mitarbeiter seinen Beitrag leisten.

Was leisten wir sonst noch?

GST Maschinen werden umweltfreundlich geplant. Nur so können wir unseren Kunden Nachhaltigkeit für den gesamten Lebenszyklus garantieren! Um eine möglichst hohe Lebensdauer zu gewährleisten, werden GST Maschinen ausschließlich in höchster Qualität ausgeführt und bieten die Möglichkeit an neue Anforderungen, wie Retooling oder Einrüsten neuer Werkstücke, angepasst zu werden. Mit innovativen Konzepten werden unsere Maschinen pneumatik- und hydraulikfrei gebaut und sind infolge wesentlich energiesparender in ihrer Produktion!

Mit hochumrüstbaren Maschinen werden wir selbst komplexesten Anforderungen gerecht!

Wenn Maschinen nach langjährigem Einsatz wieder zurück nachhause dürfen, werden sie zuvor noch runderneuert. Dieses Retooling bezeichnet der CEO der Firma GST Grinder GmbH, Günter Hacker als: „Das ist wie Modellbau, nur in groß“. In diesem Beitrag blicken wir am Beispiel einer Schleifmaschine der Automobilfertigung hinter die Kulissen des Retoolings. Diese Maschine bereitet die GST demnächst auf. Weiterlesen